一、 前言
涂料是由顏料或染料、粘合劑及各種化學(xué)助劑在水（或溶劑）中混合分散而成的均勻混合液系統(tǒng)。而涂料的成膜物質(zhì)大部分是天然或合成的高分子化合物所組成，大多含有微生物所需要的營養(yǎng)物，因而涂層為微生物、霉菌的生長發(fā)育提供了良好的營養(yǎng)條件，在一定溫度、濕度和不存在抑制物質(zhì)時就會繁殖，以致破壞涂料。因此應(yīng)從配方的設(shè)計(jì)上考慮加入殺生物、防霉、殺菌劑。
二、 微生物的生長條件
細(xì)菌微生物為有機(jī)生命體。涂料一經(jīng)污染，只要有一定的溫度、濕度、水分適宜就會迅速生長繁衍，造成涂料的，因此對此類基本條件的了解，是防止涂料被損壞和控制其生長的重要手段。
① 水分：微生物的最基本需要，如果涂料中含水15%以上就有足夠的水分夠微生物生長。
② 營養(yǎng)：涂料中的大部分物質(zhì)是天然和合成的高分子化合物，也就是說，幾乎所有成分都可以是微生物之營養(yǎng)源。
③濕度：大多數(shù)微生物生長的適宜溫度為10~50℃溫度過高可抑制一部分細(xì)菌，但有一部分細(xì)菌可形成內(nèi)生孢子，抵抗溫度的升高，這些孢子在很高溫度下也能幸存，到一定條件下又可萌芽生長。
④PH值：最適宜微生物生長的PH值為6~8戶外為4~9也有在此之外的，PH值在3~7時真菌的活力較強(qiáng)。而一般細(xì)菌在此條件下就自然抑制。大多數(shù)的涂料一般在中性或堿性，這適合于所有有機(jī)物的生長，并很快產(chǎn)生微生物的損害。
⑤大氣氛圍：按微生物的新陳代謝作用可分為三種，好氧菌、厭氧菌、寄生菌三類。好氧菌可在涂料系統(tǒng)的任何一處生長，寄生菌在氧氣存在或缺乏下都可進(jìn)行新陳代謝，可在整個涂料部分生長。厭氧菌可在攪拌不到的角落，尤其可在儲存槽底部發(fā)現(xiàn)，因?yàn)榈撞咳毖酢?/span>
三、 微生物的控制和預(yù)防
綜上所述，要有效的防止微生物結(jié)涂料的侵害，必須從如下幾點(diǎn)控制和監(jiān)測：
⑴涂料配制：相對涂料而言，配制時間過久，受微生物侵蝕的機(jī)率越高，所以應(yīng)盡量避免配置好的涂料貯存時間過長。
⑵工藝水：控制微生物的進(jìn)入到涂料中的首道防線就是水源，因此控制好水源尤為關(guān)鍵，可采取一此必要的水處理措施，如：通氯或加入漂白粉。
⑶添加劑：配制好的添加劑在一定條件下可加速微生物的生長。故通常添加劑在制備涂料前才配成溶液，以防止配置過久變質(zhì)。
⑷設(shè)備的設(shè)計(jì)操作和環(huán)境因素：控制涂料的溫度、PH值，涂料的周轉(zhuǎn)頻率要高，制料儲存桶在涂料供應(yīng)得上的情況下盡可能小些，以防止微生物的大量生長，盡量避免塵埃的落入。
⑸系統(tǒng)的蒸煮：涂料變質(zhì)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即倒掉，同時為避免下一次料受污染。涂料制備系統(tǒng)應(yīng)必須進(jìn)行徹底的清洗，最好的清洗辦法是將系統(tǒng)進(jìn)行酸洗或堿洗。
⑹添加防腐劑：以上方法雖可減少微生物的侵染所帶來的損失，但還不能控制微生物的損害問題，同時浪費(fèi)大量的工時和財(cái)力。所以必須添加防腐劑來解決涂料的問題。
四、 防腐劑的選擇
人們總在努力創(chuàng)造一種條件，設(shè)想用最小量的防腐劑達(dá)到最優(yōu)異的防腐效果。所以選擇防腐劑應(yīng)從以下幾點(diǎn)考慮：
① 活性范圍高，能有效的抑制細(xì)菌、霉菌、酵母菌等。
② 與產(chǎn)品中的有機(jī)和無機(jī)物成份有極好的相溶性。
③ 在建議使用濃度下無毒害。
④ 使用簡便、價(jià)廉。
同時還要考慮到涂料受微生物侵害的嚴(yán)重程度，來選擇使用不同類型的防腐劑。
五、 防腐劑的使用。
防腐劑品種的選擇固然重要，但是如果使用不當(dāng)，也不能發(fā)揮效果。
1、 在涂料 后加入，采用物理摻合法。
2、 用量一般為涂料總量的1-5‰
3、 在選擇時應(yīng)考慮到PH值。
4、 避免直接與皮膚和眼睛接觸。
六、 結(jié)言
正確合理的選擇好殺菌劑，會使生產(chǎn)帶來更多的效益，減少浪費(fèi)，使用勞 動強(qiáng)度降低，生產(chǎn)成本下降。
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