防腐劑在乳膠涂料中，由于涂料體系含有分散介質(zhì)水、纖維素衍生物和乳化劑等，在室溫下構(gòu)成了細(xì)菌營養(yǎng)源，為微生物的繁殖創(chuàng)造了條件，所以乳膠涂料容易發(fā)生霉變，會(huì)導(dǎo)致涂膜的污染和破壞。在室內(nèi)，尤其是在廁浴和廚房內(nèi)，由于相對(duì)濕度較大，霉變就更為嚴(yán)重。為了防止乳膠涂料和涂膜的霉變，常在乳膠涂料中加入防霉劑、殺菌劑。由于在涂料中應(yīng)用比較廣泛，所以很多公司都會(huì)在一個(gè)固定時(shí)間段內(nèi)去購買此產(chǎn)品，為了保護(hù)乳膠涂料不讓它發(fā)生霉變，如果出現(xiàn)霉變會(huì)導(dǎo)致周邊環(huán)境的污染和破壞，所以我們需要幫手。

　　天緯化學(xué)小編介紹防腐劑的主要作用方式如下：

　　A、加入少量的防腐劑就可以對(duì)多種細(xì)菌、真菌產(chǎn)生良好的殺滅效果，在工業(yè)防腐領(lǐng)域，保持防腐劑的濃度在百分之零點(diǎn)零五到百分之零點(diǎn)二之間，則可將防腐劑的效用發(fā)揮到最大效果。

　　B、在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)操作則不會(huì)對(duì)人和環(huán)境產(chǎn)生任何傷害。

　　C、在防腐劑的作用特點(diǎn)的眾多特點(diǎn)中，最為引人注目的一個(gè)特點(diǎn)就是如果將該類防腐劑投入到樹脂類物品中，樹脂類物品不會(huì)發(fā)生任何反應(yīng)。

　　D、該類防腐劑性質(zhì)穩(wěn)定，在水中不會(huì)被稀釋，在任何酸堿度環(huán)境中都能很好的發(fā)揮其作用。

　　E、效果持續(xù)時(shí)間長，能夠在很長時(shí)間能都充分發(fā)揮作用。

　　F、適應(yīng)溫度范圍廣、耐寒耐熱，最高適應(yīng)溫度可達(dá)三百度。

　　G、非但不會(huì)弱化金屬，還能對(duì)金屬起到很好的保護(hù)作用。

　　常用的工業(yè)防霉劑、工業(yè)殺菌劑有取代芳烴類、雜環(huán)化合物、胺類化合物、有機(jī)金屬化合物等。其中有機(jī)汞類廣譜防霉劑由于對(duì)人體的毒性大，已禁止使用。

　　試液為標(biāo)準(zhǔn)配水、二氧化氯和緩蝕劑的混合液，改變二氧化氯投加質(zhì)量濃度，研究質(zhì)量濃度變化對(duì)緩蝕效果的影響。緩蝕劑投加質(zhì)量濃度均為1510 mg/l，溫度為（4010±110）℃， pH值為910,旋轉(zhuǎn)時(shí)間為72小時(shí)。

　　二氧化氯質(zhì)量濃度變化對(duì)3種有機(jī)膦藥劑的作用效果不同，隨著二氧化氯質(zhì)量濃度的增加，PBTCA的緩蝕率逐漸下降，但變化幅度不大，可見， PBTCA有一定的抗二氧化氯氧化性能，可以與其很好地復(fù)配作為循環(huán)冷卻水的水處理劑HEDP隨著二氧化氯質(zhì)量濃度的增加，緩蝕率逐漸升高，在質(zhì)量濃度為710 mg/L時(shí)達(dá)到最高值，然后下降，說明HEDP也具有抗二氧化氯氧化性能。隨著二氧化氯質(zhì)量濃度的增加，ATMP的緩蝕率一直下降，緩蝕率最低時(shí)僅為30%左右。 3種緩蝕劑在二氧化氯存在的條件下，緩蝕率的平均大小為： PBTCA>HEDP>ATMP。

　　試驗(yàn)結(jié)果表明， PBTCA、HEDP和ATMP三種有機(jī)膦藥劑在二氧化氯存在的情況下， PBTCA和HEDP的緩蝕效果好于ATMP在添加了Zn2+后，通過正交試驗(yàn)，確定了最佳復(fù)合配方，二氧化氯投加質(zhì)量濃度為710 mg/L, PBTCA質(zhì)量濃度為510 mg/L,HEDP質(zhì)量濃度為1010mg/L,Zn2+質(zhì)量濃度為310 mg/L, pH值為812,此時(shí)的緩蝕效果最好。

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